目   录

一、 安全生产管理…………………………………2

二、 质量控制及文明施工…………………………4

三、 十月份量化检查排名表………………………8

四、 冬期施工作业指导书…………………………9

一、 安全生产管理：

（一）、安全生产通报

九、十月份是建筑施工的黄金期，各在建项目经历了大风、连阴雨等极端天气，中秋、国庆假期施工正常进行。总公司安全生产平稳发展，无安全质量事故。

（二）、安全生产检查

九月份我省较往年降雨量偏多，影响了工地的正常施工，导致施工现场安全隐患增多，针对雨期施工的特点，工程管理部室先后安排了深基坑施工专项检查，提升设备安全专项检查以及脚手架、临时用电、防雷接地等多项检查，做到有检查、有整改、有复查，确保隐患归零。特别对扬尘治理工作进行重点检查，要求项目部要进一步提高认识，明确责任，落实措施，积极整改。

十月份组织了对在建工地的量化检查，本次共检查14个工地，根据JGJ59-2011标准，从总体情况看，大部分项目安全意识较好，安全生产工作能够落实整改到位，现场管理人员能够对施工现场进行严格管理，保证了安全生产形势的稳定，安全管理全部达标，同时存在以下问题：

1、塔吊、提升设备、爬架、吊篮等维修保养不及时；

2、现场安全防护存在漏洞，安全网有破损，高处作业人员不正确使用安全带，安全绳、安全帽等安全防护用品；

3、临边防护不到位。（水平防护及垂直防护）；

4、塔吊、施工电梯三级箱接线混乱，不符合 TN-S配电系统；

5、施工现场消防器材配备不足；

6、小规模项目安全管理人员配备不足，标准化考评工作不规范。

7、安全技术交底资料滞后；

8、班组责任制签订不及时；

9、用火制度执行不严格，易燃易爆危险品管理不规范。

以上问题望各项目对照自身情况立即进行整改，及时消除各类安全隐患，要严格落实安全生产责任制，持续加强对施工现场安全生产检查整改力度，切实做好安全生产工作，防止各类安全事故的发生。

（三）、扬尘治理专项检查

    根据总公司扬尘治理工作实施方案，各在建项目建立了组织机构及管理制度，制定了扬尘治理专项方案，安装了PM2.5检测仪、雾炮机、车辆冲洗设备等，施工现场围挡稳固、完整、清洁，工地主要道路、料场、基坑坡道等进行硬化，坚持定期喷淋、洒水，裸露黄土及时覆盖，施工现场干净整洁。符合扬尘治理的 “六个百分百，七个到位，扬尘治理措施二十条”等要求。在检查中仍存在以下问题：

1、 未及时收集建设单位扬尘治理拨付票据、项目部购置设备票据；

2、 个别项目局部裸露黄土覆盖不到位；

3、 作业层及现场四周垃圾清理不彻底，未及时清运；

4、 现场砂浆罐降尘密闭措施不严实;

5、 个别项目现场拌制水泥砂浆。

以上问题，各项目部要做到认识到位、责任到位、措施到位、设施到位，提升管理水平，使施工现场的扬尘污染得到有效地控制。

（四）、近期安全预控要点

1、各在建项目部根据工程形象进度提前编制冬期施工方案，并于11月15日前报总公司审核。做好冬期施工的物资准备，加强安全教育、技术交底工作。

2、进一步加强塔吊、垂直提升设备、爬架、外挂吊篮、临时用电、临边防护等方面的安全管理，避免事故发生。

3、加强重点部位的消防安全管理，配备安全器材。办公区、宿舍加强用电安全管理，禁止使用小太阳、煤炉取暖。

二、质量控制及文明施工：

一、生产工作通报

（一）、9、10月各在建工程生产工作基本平稳有序发展，未出现质量事故。本轮量化检查共14个在建工程，其中基础阶段施工4个，主体阶段施工4个，装饰装修阶段施工6个。

(二）、检查中存在问题：

1、质量方面：

1）、二次结构砌体水平灰缝不平直、灰缝过大；120墙墙体拉结筋留置一道，填充墙梁下口空隙（斜斜砖）留置时间不符合规范要求。

2）、混凝土表面出现蜂窝、麻面，墙、柱混凝土接茬处有错台现象。

3）、墙、柱钢筋有移位现象，混凝土板负弯矩钢筋弯钩方向不符合规范要求，个别部位成品保护力度不够，绑扎好的钢筋有踩踏现象。

4）、模板存在使用前表面未清理干净、组合后接缝不严、混凝土浇筑前模板未充分湿润等现象。

5）、装饰装修阶段墙面抹灰观感较差，墙面瓷砖有空鼓现象，轻钢龙骨吊顶施工未按规范要求设置吊杆等现象。

2、文明施工和扬尘治理：

文明施工作为施工载体，贯穿于施工的整个环节。文明施工的总体要求必须满足施工要求、现场文明、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益、绿色环保。其目的使场容美观、整洁，道路畅通，材料放置有序，施工有条不紊，安全文明，管理方便、有序。在本次量化检查中，大部分在建工程均能按照总公司《文明工地实施细则》的要求，参照省、市两级文明工地创建标准，遵守施工现场安全文明施工的相关规定，科学合理的布置施工现场平面。对外有力地宣传了总公司的企业文化和企业精神，进一步提升了总公司文明施工的管理水平。

2018年8月23日总公司制定了《2018-2019年西安市鄠邑区建筑工程总公司扬尘治理工作实施方案》（区建总发《2018》15号文），文件中针对总公司具体情况，制定了总公司扬尘治理目标，建立了组织领导体系、领导机构及检查制度等相关内容。通过平时的巡查和本次检查，各在建工程均能按照《2018-2019年西安市鄠邑区建筑工程总公司扬尘治理工作实施方案》的安排要求落实实施，确保了该项工作实施以来平稳有序，未出现重大隐患。望各在建工程再接再厉，再接下来的工程管理过程中，安排好安全生产工作的同时，以高度的责任意识落实并完成好扬尘治理工作。

3、现场资料方面：

1）、施工人员现场的自检、互检及工序交接检查记录不全，未做到真实、全面、及时。

2）、部分试验资料、技术资料签字不齐全、不同步。

3）、钢结构工程中存在焊接工艺评定报告等资料填写不及时。

4）、建筑节能工程施工作业人员技术交底、实际操作培训记录不全。

4、农民工工资清欠：

今年，总公司针对工资清欠工作在“夏忙前”、“学生入学前”、“秋收”三个节点分别安排进行了专项检查，由于各项目部前期准备到位，未出现因工资拖欠引发的上访事件。每一年的农民工工资清欠工作以“年关”节点最为重要，再有几个月就到“年关”，作为清欠工作重中之重的时间节点，望各项目部提前入手，早作准备，从思想上高度重视此项工作，坚决杜绝农民工工资拖欠事件的发生。

二、近期生产工作安排

1、加强项目质量管理，强化质量管理责任，建立健全质量管理体系。

项目质量管理应贯穿项目管理的全过程，坚持“计划、实施、检查、处理”(PDCA)循环工作方法，持续改进施工过程的质量控制。通过项目质量计划管理、项目材料质量管理、项目施工质量检查与检验以及工程质量问题防治等内容与措施，贯彻“三全”（全面质量管理、全过程质量管理、全员参与质量管理）管理的思想和方法，建立好项目质量控制体系及施工质量控制点，充分进行质量的事前控制、事中控制和事后控制，从而加强项目的质量管理；通过施工质量教育，技术交底等各种形式，使每个施工人员明确质量验收标准，使全员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观，进而强化质量管理责任。

十一、十二月即将来临，各在建工程即将进入冬期施工阶段，希望各在建工程结合工程自身特点，编制好该工程的冬期施工方案，制定好冬期施工的各项质量保障措施，积极调配好人力、设备、物资等冬期施工所需的资源需求量，加强项目质量管理，强化质量管理责任，保证“冬期”施工阶段各在建工程的安全生产工作平稳运行。按照总公司规定，各在建工程项目部务必于11月15日前将各在建工程的冬期施工方案上报总公司工程管理部门审核。（附冬期施工作业指导书  见附页）

2、搞好维稳工作，做好农民工工资发放工作，积极落实总公司工资发放的规定。

3、积极贯彻落实《2018-2019年西安市鄠邑区建筑工程总公司扬尘治理工作实施方案》，完成总公司扬尘治理工作的目标和任务。

进入冬季雾霾易生。根据往年上级文件规定，冬防期各在建工程必须停止涉土相关作业，时间为2018年11月15日至2019年3月15日（以实际文件发布时间为准）。望各在建工程在调整好施工内容及工序的同时，加大治污减霾工作力度，及时配备车辆冲洗设备、降尘雾炮机、环境监测设备等相关设备，并按要求上传有关数据，严格执行省、市、区三级“扬尘治理20条措施”、“施工现场6个100%” 和“7个到位”的扬尘治理工作要求，同时从思想上高度提升扬尘治理工作的认识力度，坚决贯彻执行扬尘治理工作的相关文件精神，打赢2018-2019年度扬尘治理工作攻坚战。

三、量化检查结果

本次双月量化检查情况通报如下，希望成绩较好的项目部戒骄戒躁，再接再厉。得分靠后的项目部应加强安全生产管理，迎头赶上。小规模项目人员配备、安全生产力度需待加强。

附件一：

  2018年十月份量化检查排名表

附件二：

冬期施工作业指导书

一、冬期施工概念：

1.1在我国北方及寒冷地区的冬期施工中，由于长时间的持续低温、大的温差、强风、降雪和冰冻，施工条件较其他季节艰难的多，加之在严寒环境中作业人员穿戴较多，手脚亦皆不灵活，对工程进度、工程质量和施工安全产生严重的不良影响，必须采取附加或特殊的措施组织施工，才能保证工程建设顺利进行。

1.2根据本地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工，但同时应考虑已完工程的防冻问题。

1.3冬期施工与冬季施工是两个不同的概念，不要混淆。例如在我国海拉尔、黑河等高纬 度地区，每年有长达200多天需要采取冬期施工措施组织施工，而在我国南方许多低纬度地区常年不存在冬期施工问题。西安、鄠邑区地区一般由十二月初至来年二月底为冬期施工。

二、冬期施工的特点：

2.1冬期施工由于施工条件及环境不利，是各种安全事故多发季节。技术要求先控，质量控制难度大。

2.2隐蔽性、滞后性。即工程是冬天施工的，大多数在春季开始才暴露出来问题，因而给事故处理带来很大的难度，不仅给工程带来损失，而且影响工程使用寿命。

2.3冬期施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作时间短，技术要求复杂。往往有一些安全事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

三、冬期施工基本要求:

3.1冬期施工前一个月即应进行冬期施工战略性安排。

3.2)冬期施工前一个月即应编制好冬期施工技术措施。

3.3冬期施工前一个月做好冬期施工材料、专用设备、能源、暂设工种等施工准备工作。

3.4搞好相关人员技术培训和技术交底工作。

四、冬期施工一般准备:

4.1 编制冬期施工组织设计

冬期施工组织设计，—般应在入冬前一个月编审完成。冬期施工组织设计，应包括下列内容：确定冬期施工的方法、工程进度计划、技术供应计划、施工劳动力供应计划、能源供应计划；冬期施工的总平面布置图(包括临建、交通、管线布置等)、防火安全措施、劳动用品；冬期施工安全措施，冬期施工技术措施，冬期施工各项安全、技术经济指标和节能环保措施。

4.2．组织好冬期施工安全教育培训

应根据冬期施工的特点，重新调整好机构和人员，并制定好岗位责任制，加强安全、技术生产管理。主要应当加强保温、测温、冬期施工技术检验机构、热源管理等机构，并充实相应的人员。安排气象预报人员，了解近期、中长期大气，防止寒流突袭。对测温人员、保温人员、能源工(锅炉、生火、水加热和电热运行人员)、管理人员组织专门的技术业务培训，学习相关知识，明确岗位责任，经考核合格方可上岗。

4.3．物资准备

物资准备的内容如下：外加剂、保温材料；测温表、计及工器具、劳保用品；现场管理和技术管理的表格、记录本；燃料及防冻材料；电热物资等。

4.4．施工现场的准备

4.4.1场地要在土方冻结前平整完工，道路应畅通，并有防止路面结冰的具体措施；

4.4.2提前组织有关机具、外加剂、保温材料等实物进场；

4.4.3生产生活用水系统、应采取防冻措施，并设专人管理，生产排水系统应畅通；

4.4.4搭设加热用的锅炉房、热水桶、搅拌站，敷设管道，对锅炉房进行试压，对各种加热材料、设备进行检查，确保安全可靠；蒸汽管道应保温良好，保证管路系统不被冻坏；

4.4.5按照规划落实职工宿舍、办公室等临时设施的取暖措施。

五、冬期施工安全措施:

5.1冬期安全施工组织措施

5.1.1、建立冬期施工项目工程安全保证体系

5.1.2、冬期施工必须确保工程质量，做到安全生产。开展冬期施工前的质量、安全综合检查，对各分项施工项目、机械设备使用等情况逐一进行全面检查，重点检查职工宿舍、现场临时用电、施工防火、防冻、防滑、防煤气中毒和临边高处作业防护措施。对存在安全隐患的部位和安全防护措施不到位的场所，按“三定”措施（定人、定整改措施、定隐患整改时间）整改后，由项目工程主管领导、施工技术人员和专职安全员复检合格后，才能实施施工。
    5.1.3、开展班组冬期安全生产教育培训活动。对冬期施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长，严格按冬期施工安全技术措施要求，合理安排组员日常工作安排，不违章作业。
    5.1.4、明确各级管理人员安全生产责任制度，对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象，严格按项目部制定的处罚条例进行处罚。

5.2冬期施工安全准备

5.2.1冬期施工准备及要求

5.2.2项目部及相关单位必须建立由项目经理负责的冬期施工领导小组。小组人员明确责任，各负其责。

5.2.3项目编制的冬期施工方案必须经技术部门审核通过后，方准实施。项目编制的冬期施工方案要根据工程特点，具有针对性和可行性。

5.2.4冬期施工前，项目部应按照冬施方案内容提前做好物资、设备、人员等冬施准备工作。

5.2.5做好测温员、试验员的冬施培训，对工长、班组长、施工人员进行冬期施工技术交底。

5.2.6采用预拌混凝土时，应对搅拌站的运距、生产能力、质量保证措施等方面进行考查，并对冬期施工混凝土（砂浆）的质量（指标）要求进行书面交底。

5.3冬期安全施工方案

5.3.1冬期施工方案的编制原则是：遵守冬期施工规范及相应的验收规范；确保工程质量；经济合理，冬施增加的费用少；所需的热源和材料有可靠的来源；方便现场安全、消防管理。

5.3.2冬期施工方案应包括以下内容：

5.3.2.1编制依据：相关规范、设计图纸等

5.3.2.2冬期施工项目：重点阐述冬期施工项目、部位、主要工程量及预计施工时间。

5.3.2.3冬期施工部署：冬期施工领导小组，流水段划分，劳动力及进度安排等。

5.3.2.4冬期施工主要方法、措施：包括各种加热、保温措施，装修工程的采暖形式，外加剂的选用和试配流程，热工计算，测温方法及测温点布置图，试块制作要求等。

5.3.2.5现场布置：包括热源来源、位置，冬施所用临设，电力安排等。

5.3.2.6主要计划：包括冬期施工所需物资、设备、试验和计量仪器计划，人员培训计划等。

5.3.2.7冬施质量、安全、消防保卫、环境保护、职业健康等措施。

5.3.2.8附图（测温点布置图、围护示意图、热源位置示意图）。

5.4现场安全管理措施
5.4.1、现场内的各种材料按材质分类堆码到指定地点，距基坑边不少于2.0m堆放高度不得高于1.5m并有防止倾倒保护措施和防火、防盗措施。

5.4.2、加强冬期施工劳动保护工作。霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架体和临边防护设施必须有安全管理人员定期（每周）检查合格后才能使用，防止高处坠落事故的发生。
    5.4.3、室内临边和洞口必须按规范要求设置到位。室内楼梯、窗洞口和临边砌筑高度不足90cm处，用钢管、扣件组合高度1.5m的防护栏杆，底部20cm处做踢脚防护，为保持防护架体的稳定性，在架体中间部位加设一道保护杆件。
    5.4.4、安全标识设置。在施工现场危险场所、通道口和临边醒目位置，设置相应的安全警示标志牌，提示作业人员加强自我安全保护意识，防止意外事故发生。
    5.4.5、施工、运输场地不得因积水现象导致因温度过底时而结冰，造成安全隐患。
    5.4.6、用电管理和机械设备使用管理。①现场设专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁无关人员随意拆、改用电线路；②在使用的设备就近设置移动开关箱，浇注混凝土时，电工必须在作业现场值班，负责震动设备移动后，接、拆电源作业，避免发生漏触电伤害事故；③严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上，不得投入使用，霜、雪天气，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后，应对用电线路进行检查，防止断线造成触电事故；④机械设备每月检修两次，特种设备每星期检修一次。特种设备的安全防护装置和起重索具、承重钢丝绳检查，必须在开机前由司机试开机，确认设备使用正常，才能使用，安全员每星期对现场的所有设备全面检查，发现存在的隐患，必须立即指定专人整改，安全隐患整改复检合格后，才能使用；⑤停用的设备，必须及时切断电源，避免无关人员误操作；
    5.4.7、冬期取暖使用的烧煤炉、烟筒和煤炭，由项目工程提供和安装，在集体宿舍内居住的职员工，不得擅自移动或改动火炉设置地点，不得在宿舍内使用电炉或采取明火取暖，违章者给予1000元以上的经济处罚。
    5.5职工宿舍安全管理
    5.5.1、冬期来临，职工宿舍内生活取暖、做饭，防止煤气中毒和火灾事故是管理的重点。①每个宿舍内居住人数必须限制，火炉离床铺和易燃物品最小距离不得小于3m；②不得在火炉就近晾衣物；③在火炉就近不得堆放燃料，防止发生火灾事故；④液化汽罐等易燃、易爆物品不得存放在集体宿舍内；⑤夜间睡觉后，不得将门窗关闭的太严实，保持空气的正常流通（窗户必须留半扇）。
    5.5.2、宿舍管理，为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故，由专人负责，夜间不少于两次巡视检查。检查内容：①火炉使用情况，是否有发生火灾的危险；②室内煤气量是否超标；③通风状况；④填写交接记录。

六、冬期施工技术措施:

6.1土方及地基与基础工程

6.1.1地基与基础工程，开槽后的基坑应及时覆盖保温材料，保温材料必须符合环保要求和阻燃要求。

6.1.2 垫层的后继工序不能连续进行时，垫层的保温时间不能只满足于混凝土临界强度要求，必须考虑负温对地基的冻害影响，在下道工序未进行前，垫层的保温措施不应该取消，防止地基受冻变形。

6.1.3 冬期挖方应根据土质情况按规范要求放坡，并保持边坡平直，加强边坡土体监测，特别是在反复冻溶的情况下，确保边坡安全。

6.1.4冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温减少20%-25%，采用冻土回填时，冻土块的粒径不得大于150mm，含量不得超过15%，且应均匀分布。当气温低于-10℃时，不应进行回填作业。

6.2混凝土工程

6.2.1混凝土受冻临界强度规定如下：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥（矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥）拌制的混凝土为设计强度标准值30%（40%）。当掺用防冻剂时，室外最低气温不低于负30摄氏度时混凝土受冻临界强度为5Mpa。

6.2.2配制冬施的混凝土，应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于32.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6。

6.2.3防冻剂宜采用无氯盐类，对抗冻要求较高的混凝土，宜使用引气剂（含气量宜控制在2%～4%）或引气减水剂。各类防冻剂使用前必须进行试配，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）的规定。

6.2.4混凝土的冬期施工，应采用热水搅拌，水温不得大于80℃；如仍达不到热工计算要求，可采取骨料加热的方法，一般加热到50℃左右，其拌制投料顺序是：骨料、热水,然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃,入模温度不低于5℃。

6.2.5骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍；混凝土在运输过程中要尽量减少热量损失，运输及浇筑混凝土的容器应有保温措施。

6.2.6当分层浇筑混凝土时，已浇筑层的温度在被上一层混凝土覆盖前，不得低于按热工计算的温度，且不得小于2℃。

6.2.7冬期混凝土施工，公司推荐采用综合蓄热法。

6.2.8模板外侧和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态下的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇筑完的混凝土表面应铺一层塑料薄膜。

6.2.9墙体模板和保温层在混凝土达到临界强度并冷却到5摄氏度后方可拆除，拆模时混凝土表面温度与环境温度差大于20摄氏度时拆模后的混凝土表面应及时覆盖保温。墙体水平施工缝处要采取可靠的保温措施防止冻害。

6.2.10混凝土质量检查：

（1）温度检查：对混凝土出罐及入模温度进行检查，每工作班不少于4次。

（2）混凝土养护温度的测量：当采用综合蓄热法养护时，在混凝土强度未达到临界强度以前每2h测量一次，以后每6h测量一次；应绘制测温孔布置图，并对测温孔进行编号，测温孔设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深15cm或板厚、墙厚的1/2。非测温时间测温孔应用保温材料堵塞。

（3）检查混凝土表面：检查混凝土表面是否受冻、粘粘，是否有收缩裂缝，边角是否脱落、施工缝处有无受冻痕迹。

（4）检查同条件试块留置、试压强度：现场需留置的同条件试块有：A、临界强度试块；B、拆除顶板、墙体模板时混凝土强度检测用试块；C、外墙外挂架使用时墙体强度检测用试块；D、同条件转常温28天试块。

6.3砌筑工程

6.3.1各类砖、砌块，应清除表面污物冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖、砌块。

6.3.2拌和砂浆时，水温不得超过80℃，砂温不得超过40℃，其砂浆稠度宜较常温适当增大。

6.3.3冬季砖砌体应按“三一”砌法施工，灰缝不得大于1cm；每日砌完后，应及时进行保护性覆盖，砌体表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌体表面。

6.3.4砂浆试块的留置，除应按常规要求外，应增设1组与砌体同条件养护的试块，用于测试检验28d砂浆强度。

6.3.5砂浆上墙温度不得低于5℃。

6.3.6普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润。严禁在0℃以下条件进行承重结构砌筑。 

6.4防水工程

6.4.1卷材防水一般不宜安排在冬期施工，如必须在冬期施工时，宜选择晴天温度不低于5℃，操作时间应选择在上午10时至下午4时。

6.4.2雪天、风天、严寒阶段及寒流的气候条件下不得进行防水层施工。

6.4.3采用热熔法施工温度应不低于-10℃,冷粘法施工温度不宜低于-5℃；当采用涂料防水层时，施工温度不应低于-5℃，且涂料贮运环境温度不宜低于0℃。

6.5装饰工程

6.5.1安排室内抹灰前，宜先做好屋面防水层及室内封闭保温，室内抹灰应采用“加热法”，室温保持在8℃以上，且保温养护时间不少于10d；外墙面抹灰及镶贴面砖严禁进行冬季施工。

6.5.2室外刷浆、饰面和花饰工程以及高级抹灰、混色油漆工程的施工环境温度不应低于5℃；中级和普通抹灰、混色油漆工程以及玻璃工程的施工环境温度应在8℃以上；室外涂料的施工环境温度一般不低于5℃，并应符合涂料说明书的要求。

6.5.3冬期施工抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施，如掺外加剂，其掺量应由试验室试验确定。

6.6屋面工程

4.6.1冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质。

6.6.2干铺的保温层可在负温度下施工，板状保温层应在气温不低于-10℃时施工。但板材应在基层表面铺平垫稳，分层铺设。板块上下层缝应相互错开，缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。

6.6.3雪天及五级以上的天气不得进行保温层施工。

6.6.4屋面找平层冬期施工应依据气温和养护温度要求加入防冻剂，施工时应设分格缝，缝宽20mm。

6.7水暖工程

6.7.1凡竣工工程楼内不能通暖时，采暖系统内不能存水，卫生设备试水后须把其内部及存水弯中的水放净。 

6.8管道工程

6.8.1除满足混凝土结构工程及砌筑工程的冬施要求外，对管道接口应采取如下措施：

钢管电弧焊接口：在负温（不低于-20℃）焊接时，应清除接口处的冰雪，并有挡风措施，焊接应先预热后再施焊（预热宽度20～25cm），已焊钢管禁止敲击，接口合龙要在正温下进行。

6.8.2冬期进行水压试验应采取以下防冻措施：管身进行胸腔填土，并适当填高，暴露的管接口及管段应进行覆盖，试压过程中临时管线均需用阻燃草帘缠包，试压合格后及时放水，避免管道冻裂。

6.9钢筋工程

6.9.1在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

6.9.2钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。一级钢筋调直冷拉率控制在4%以内。

6.9.3冬期钢筋焊接宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其温度不宜低于-20℃且应有防雪挡风措施，焊接后的接头严禁立即融及冰雪。

6.9.4在负温下冷拉的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩；冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

6.10钢结构工程

6.10.1钢构件在正温条件下制作，在负温条件下安装时，施工时应有调整偏差的技术措施。

6.10.2参加负温度钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，取得相应的合格证，方能参加钢结构的负温度焊接工作。定位点焊工作应由取得定位点焊合格证的电焊工来担任。

6.10.3选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足强度要求的前提下，选择屈服强度低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。

6.10.4在负温度下钢结构使用的高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温度下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。

6.10.5钢结构使用的涂料应符合负温度下涂刷的性能要求，不得使用水基涂料。

6.10.6 构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，应由里往外扩展组拼。焊接结构当在负温度下组拼时，预留焊缝收缩值宜由实验确定，点焊缝的数量和长度应由计算确定。

6.10.7 零件组装应把接缝两侧各50mm内铁锈、毛刷、泥土、油污、冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥，没有残留水分。

6.10.8 在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。

6.10.9 在负温度下制作的钢构件在进行外形尺寸检查验收时，应考虑检查当时的温度影响。

焊缝外观检查必须全部合格，等强接头和要求焊透的焊缝必须100％超声波检查，其余焊缝可按30％--50％超声波抽样检查。如设计有要求时，应按设计要求的数量进行检查。负温度下超声波探伤仪用的探头与钢材接触面间应使用不冻结的油基耦合剂。

6.10.10 在温度低于0˚C的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清楚干净，并保持构件表面干燥。可用热风或红外线照射干燥，干燥温度和时间应由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

6.10.11 在负温度下安装构件时，应根据气温条件编制钢构件安装顺序表，施工中严格按规定的顺序进行安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。

6.10.12 在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置校正正确后应立即进行永久固定。当天安装的构件，应形成空间稳定体系。

七、冬期施工防火要求:

7.1冬期施工现场使用明火处较多，加之天干物燥，管理不善很容易发生火灾，必须加强用火管理。施工现场临时用火，要建立动火证制度，由项目负责人审批。

7.2明火操作地点要有专人看管，明火看管人的主要职责是：

7.2.1注意清除火源附近的易燃、易爆物，不易清除时，可用水浇湿或用阻燃物覆盖；

7.2.2检查高处用火，焊接作业要有石棉防护，或用接火盘接住火花；

7.2.3检查消防器材的配置和工作状态情况；

7.2.4检查木工棚、库房、喷漆车间、油漆配料车间等场所，此类场所不得用火炉取暖，周围20m内不得有明火作业；

7.2.5施工作业完毕后，对用火地点详细检查，确保无死灰复燃，方可撤离岗位。

7.3 火炉安装与使用的防火要求：

7.3.1油漆、喷漆、油漆调料间以及木工房、料库等，禁止使用火炉采暖；

7.3.2金属与砖砌火炉，必须完整良好，不得有裂缝；砖砌火炉壁厚不得小于30cm;

7.3.3金属火炉与可燃、易燃材料的距离不得小于l00cm，已做保护层的火炉距可燃物的距离不得小于70cm；

7.3.4没有烟囱的火炉上方不得有可燃物，必要时须架设铁板等非燃材料隔热，其隔热板应比炉顶外围的每一边都多出15cm以上；

7.3.5火炉应根据需要设最高出炉身的火档，在木地板上安装火炉，必须设置炉盘；

7.3.6金属烟囱一节插入另一节的尺寸不得小于烟囱的半径，衔接地方要牢固；

7.3.7金属烟囱与可燃物的距离不得小于30cm，穿过板壁、窗户、挡风墙、暖棚等必须设铁板；从烟囱周边到铁板外边缘尺寸，不得小于5cm；

7.3.8火炉的炉身、烟囱和烟囱出口等部分与电源线和电气设备应保持50cm以上的距离；

7.3.9炉火必须由受过安全消防常识教育的专人看守；

7.3.10移动各种加热火炉时，必须先将火熄灭后方准移动；

7.4.11掏出的炉灰必须随时用水浇灭后倒在指定地点；

7.3.12禁止用易燃、可燃液体点火；

7.3.13不准在火炉上熬炼油料、烘烤易燃物品。

7.4冬期消防器材的保温防冻：

7.4.1室外消火栓。冬期施工工地，应尽量安装地下消火栓，在入冬前应进行一次试水，加少量润滑油，消火栓用草帘、锯末等覆盖，做好保温工作，以防冻结。冬天下雪时，应及时扫除消火栓上的积雪，以免雪化后将消火栓井盖冻住。高层临时消防水管应进行保温或将水放空，消防水泵内应考虑采暖措施，以免冻结。

7.4.2消防水池。入冬前，应做好消防水池的保温工作，随时进行检查，发现冻结时应进行破冻处理。

7.4.3轻便消防器材。入冬前应将干粉、泡沫灭火器、清水灭火器等放人有采暖的地方，并套上保温套。

7.5施工现场灭火器的配备:

7.5.1大型临时设施总平面超过1200m²的，应当按照消防要求配备灭火器并根据防火的对象、部位，设立一定数量、且容积不少于4m ³的消防水池，并配备不少于4套的取水桶、消防铣、消防钩。同时，要备有一定数量的消防沙池等设施，并留有消防车道。

7.5.2一般临时没施区域，每100m²面积的配电室、动火处、食堂、宿舍等重点防火部位，应配备两个10L灭火器。临时性简易住宅楼每层至少配备两个以上灭火器，体量较大的临时性住宅楼还应配备推车式干粉或泡沫灭火器。（参考文件：建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005）